Rękawice antyprzecięciowe i antyprzekłuciowe (16)

Ochronne rękawice antyprzecięciowe zgodne z EN 388:2016, EN 1082, EN ISO 11393-4 oraz EN 14328

Rękawice antyprzecięciowe i antyprzekłuciowe chronią dłonie przed skaleczeniami, rozdarciami i ukłuciami w trakcie pracy z ostrymi narzędziami, blachą, szkłem, drutem czy innymi niebezpiecznymi materiałami. Spełniają rygorystyczne normy bezpieczeństwa: EN 388, EN 1082, EN ISO 11393-4 oraz EN 14328, zależnie od zastosowania i rodzaju zagrożenia.

Normy i klasy odporności na przecięcie – EN 388

Obecna wersja normy EN 388:2016+A1:2018 wprowadza test odporności na przecięcie metodą ISO 13997 (klasy A–F). W starszej wersji (EN 388:2003) stosowano czysto mechaniczny test oparty na ilości przecięć. W nowym systemie:

• Klasa B – podstawowa odporność, dla lekkich prac manualnych z umiarkowanym ryzykiem przecięcia - dawniej kategoria 3;

• Klasa C – dla ogólnych zastosowań warsztatowych, montażowych - dawniej kategoria 4;

• Klasa D – dla pracy z ostrymi krawędziami blach i metalu - dawniej kategoria 4;

• Klasa E – dla przemysłu szklarskiego, druciarskiego, przetwórstwa mięsnego - dawniej kategoria 5;

• Klasa F – najwyższa ochrona, stosowana przy pracy z ostrymi narzędziami, piłami ręcznymi, siekierami - dawniej kategoria 5.

Podsumowanie praktyczne:

• Poziomy A–B: Do lekkich prac bez bezpośredniego kontaktu z ostrzami.

• Poziomy C–D: Dla techników, monterów, budowlańców – umiarkowane zagrożenie przecięciem.

• Poziomy E–F: Dla zawodów wysokiego ryzyka – cięcie nożem, praca z blachą, szkłem, metalem.

Materiały o wysokiej odporności na przecięcie

Od skuteczności ochrony zależy wybór materiału. Wyróżniamy:

• Rękawice z siatki ze stali nierdzewnej (kolczuga) – stosowane głównie w przemyśle mięsnym i gastronomii. Zapewniają najwyższą odporność na przecięcia i przekłucia.

• Rękawice kevlarowe (z włókna Kevlar®) – odporne na przecięcia i podwyższone temperatury. Stosowane m.in. w przemyśle metalowym, ratownictwie i przemyśle ciężkim.

• Rękawice z włókna szklanego – często łączone z innymi materiałami dla zwiększenia odporności mechanicznej. Zapewniają wysoki poziom ochrony i precyzji.

• Rękawice z HDPE (High Density Polyethylene) – lekkie, tanie i wygodne, jednak mniej trwałe niż włókna HMPE. Oferują umiarkowaną ochronę w pracach montażowych i lekkim przemyśle.

• Rękawice z HMPE / HPPE / UHMWPE – polietyleny o wysokiej lub ultrawysokiej masie cząsteczkowej. Są lekkie, odporne na ścieranie i przecięcia, stosowane w produkcji, przemyśle szklarskim, budownictwie.

• Dyneema® / Spectra® – markowe wersje włókna HMPE o wyższej jakości, charakteryzujące się lepszym chłodzeniem skóry, kontrolą rozciągliwości i wytrzymałością mechaniczną. Stosowane w rękawicach klasy premium, gdzie wymagany jest komfort i trwałość.

Rękawice antyprzecięciowe według zastosowania

• Dla pilarzy (EN ISO 11393-4) – rękawice z wstawkami zatrzymującymi łańcuch pilarki. Stosowane w leśnictwie, sadownictwie i drzewnictwie.

• Dla przemysłu spożywczego i gastronomii (EN 1082, EN 14328) – rękawice z siatki metalowej do krojenia mięsa, ochrony dłoni i ramion rzeźników. Zgodne z HACCP.

• Taktyczne i antyprzekłuciowe – wykorzystywane przez policję, służby mundurowe, ochronę i do sportów ekstremalnych. Czwarta cyfra normy EN 388 określa odporność na przekłucia.

• Dla ratowników i mechaników (EN 13594) – chronią zarówno przed przecięciem, jak i urazami mechanicznymi i uderzeniami.

• Do pracy ze szkłem i blachami – zapewniają odporność na ostre krawędzie i ślizganie się materiału.

• Dla krojczych  – rękawice ochronne do obsługi maszyn krojczych w zakładach kaletniczych, tapicerskich i krawieckich.

• Do montażu drutu kolczastego i zasieków concertina – grube rękawice klasy F, często ze wzmocnieniami skórzanymi.

• Antystatyczne (EN 61340-5-1) – do prac precyzyjnych przy elektronice, zabezpieczają układy przed ESD.

• Ocieplane (EN 511) – do pracy zimą i w chłodniach.

• Termiczne (EN 407) – do kontaktu z gorącymi, ostrymi elementami np. drutami, formami metalowymi.

• Ostrzegawcze i odblaskowe – do pracy w terenie, przy drodze, w służbach komunalnych; wykonane z jaskrawych dzianin z odblaskami.

• Wodoodporne i olejoodporne – do środowisk zaolejonych, warsztatów i przemysłu ciężkiego. Powlekane rękawice miedzy innymi z kolekcji ATG MaxiCut Oil, model Portwest AP50, Ansell AlphaTec® .

• Chemoochronne (EN 374-1) – do pracy z ostrymi narzędziami i substancjami chemicznymi. Przykłady to kolekcja ATG MaxiChem Cut oraz model Ansell AlphaTec® 58-735.

Powlekanie i wzmacnianie rękawic antyprzecięciowych

Dla zwiększenia funkcjonalności stosuje się różne rodzaje powłok:

• Dziane niepowlekane lub metalowe – maksymalna przewiewność, stosowane w gastronomii i lekkich pracach.

• Nakrapiane PCV – zapewniają lepszy chwyt, do prostych prac montażowych.

• Powlekane nitrylem – odporne na oleje i smary, do warsztatów i prac precyzyjnych.

• Powlekane lateksem – dobra przyczepność, elastyczność i odporność na zużycie.

• Powlekane poliuretanem (PU) – cienkie, oddychające, idealne do prac precyzyjnych i montażowych.

• Wzmacniane skórą – wysoka wytrzymałość i ochrona przy pracy z blachą, narzędziami, rusztowaniami.

Rękawice antyprzecięciowe dobieramy zależnie od rodzaju zagrożenia, materiału, środowiska pracy oraz potrzeb dotyczących dodatkowej ochrony: termicznej, chemicznej, elektrostatycznej lub wodoodpornej. Jeśli nie masz pewności, które wybrać – skontaktuj się z nami. Doradzimy model dopasowany do Twoich potrzeb!